流水線自動檢重秤常見故障處理方法
自動檢重秤常見故障處理方法:
1)設(shè)備為什么稱重不準?
A.查看是否有其它物品觸碰到稱重托盤;
B.設(shè)備是否標(biāo)定,可重新標(biāo)定;
C.是否有風(fēng)對著設(shè)備吹;
D.對比靜態(tài)稱重與動態(tài)稱重是否相符,如不相符可通過“動態(tài)學(xué)習(xí)”修正。
2)檢重秤剔除裝置不動作?
A.先檢查電源是否連接正常;
B.電源正常,再在故障檢測里面點擊對應(yīng)的“剔除端口”是否動作;
C.如不動作,在剔除端口中查看是否選對剔除端口。
3)檢重秤靜態(tài)稱重與動態(tài)稱重不符?
物體的重量在靜態(tài)與冬天兩種狀態(tài)下,稱出的結(jié)果本身存在誤差,可通過的“動態(tài)學(xué)習(xí)”來修正。
4)傳送帶不運行?
A.所有傳送帶均不運行的情況下:檢查電源;
B.其中一段或二段不運行的情況下:可通過對調(diào)電機和驅(qū)動器來檢查是電機驅(qū)動的好壞;
5)檢重秤輸送帶問題
1)如果設(shè)備工作出現(xiàn)非正常運作或者精度、速度等偏差,請先檢查易耗配件輸送帶是否有開裂;
2)查看輸送帶有無偏轉(zhuǎn),如有偏轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)節(jié)兩邊的調(diào)節(jié)裝置,直到皮帶無偏轉(zhuǎn)為止;
6)精度、速度問題
1)查看輸送帶是否發(fā)生開裂或是偏轉(zhuǎn),此類問題可更換或調(diào)整輸送帶至正常位置后,再進行測試;
2)查看操作界面,參數(shù)設(shè)置是否正確;參數(shù)設(shè)置問題,可根據(jù)說明書重新設(shè)置需要設(shè)定的數(shù)值,用實測產(chǎn)品進行10次,查看精度是否穩(wěn)定;
7)拆卸或檢查設(shè)備后正確復(fù)位
為了檢查而拆卸的接插件、零部件類,在檢查完畢后,請重新正確復(fù)位。
8)非設(shè)備因素導(dǎo)致的故障
急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導(dǎo)致的電源異常、機器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導(dǎo)致的直接事故原因時,有必要進行綜合性檢查。
流水線自動檢重秤常見故障處理方法
典型應(yīng)用
適用于:食品、醫(yī)藥、日化、電子、機械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。
自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機構(gòu)剔除不合格品。
2、系統(tǒng)概述
SZDF-2KL重量選別機(檢重秤),采用連續(xù)動態(tài)自動稱重方式檢測物品重量,配以自動剔除機構(gòu),從而實現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業(yè)成品的裝料短缺檢查。設(shè)計*的機械結(jié)構(gòu)及操作界面,非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計。使用時,操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設(shè)定后,按下[啟動]按鈕,系統(tǒng)就會進入全自動工作狀態(tài),合格產(chǎn)品通過,不合格品自動剔除。同時在人機界面上全面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息等信息。將該機器用于包裝檢驗,從而實現(xiàn)產(chǎn)品全檢出廠,同時還達到了節(jié)省人工的效果。
3、系統(tǒng)特點及功能
■采用“checkweigher cLass X”標(biāo)準制造,符合OIML R51國際建議;
■7英寸屏顯示,用戶友好的人機對話界面,操作非常方便;
■選用選別機數(shù)字稱重模組及進口高精度傳感器,稱量穩(wěn)定;
■變頻電機驅(qū)動傳送帶,性能可靠并且調(diào)速自由;
■運輸帶及同步帶均選用進口品牌產(chǎn)品,使用壽命長;
■全不銹鋼機架結(jié)構(gòu),耐腐、易清潔,滿足食品、醫(yī)藥級別需求;
■模塊化輸送帶設(shè)計,方便拆裝及更換皮帶;
■中文顯示操作窗口、選別機使用程序、應(yīng)用功能強大;
■具合格,不合格數(shù)統(tǒng)計顯示,數(shù)據(jù)記錄功能;
■具設(shè)定數(shù)據(jù)組別記憶、調(diào)用功能、操作方便;
■二級操作權(quán)限設(shè)置,方便管理、減少出錯;
■HI、OK、LO狀態(tài)實時指示;
■剔除裝置自由搭配:翻轉(zhuǎn)式
■本系統(tǒng)采用四腳安裝萬向輪結(jié)構(gòu),便于移動
■本檢重秤能夠自動檢測堆積,在異常情況下停止運行報警
■本檢重系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用放置物品和檢重部分一體,剔除及其輸送部分一體
5、基本參數(shù)
■產(chǎn)品型號:JDW-1500
■最大稱量:1500g
■最小稱量:2g
■顯示分度值:0.1g
■動態(tài)稱量精度:≤±0.5g(視包裝尺寸及重量)
■系統(tǒng)處理效率:60件/分鐘(以連續(xù)輸送方式計算)
■前級輸送線長*寬:400*260mm(具體見樣品后修改)
■稱重輸送線長*寬:400*260mm(具體見樣品后修改
■剔除輸送線長*寬:500*260mm(具體見樣品后修改
■工作臺面高度: 750 mm,可調(diào)節(jié)范圍 ± 50 mm
■適用最大物品長度:250 mm
■適用最大物品寬度:220 mm
■輸送帶材質(zhì):藍色食品級傳送帶
■使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè))
■使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè))
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 基礎(chǔ)條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
6、工作流程
A、操作員設(shè)定好HI OK LO 定量值(調(diào)用);
B、操作員按下【啟動】按鈕;
C、輸送機開始運行,將待檢物送至輸送機,系統(tǒng)自動檢測物品進入磅臺,進入磅臺后系統(tǒng)自動抓取重量,判別該重量的區(qū)值;
D、合格——直接通過;
E、不合格——剔除器剔除;
F、一個流程完成。